設(shè)備概述

    混床配合特殊行業(yè)需更高純度的用水，如電子、半導(dǎo)體、液晶、光學(xué)清洗、醫(yī)療、制藥、電泳涂裝等；

由于通過混合離子交換后進(jìn)入水中的氯離子與氫氧離子立即生成電離度很低的水分子，混床樹脂在交換過

程中，由于均勻混合狀態(tài)，交錯排列，互相接角，可以看作是許多的陰陽離子交換樹脂而組成的多級雙床

純水機(jī)，可相當(dāng)于1000-2000級雙床。因?yàn)槭蔷鶆蚧旌?，陰、陽離子的交換反應(yīng)幾乎是同時進(jìn)行的，所產(chǎn)生

H+,OH-隨即合成H2O,交換反應(yīng)進(jìn)行得很徹底，因而混合床的出水水質(zhì)優(yōu)于雙床式純水機(jī)多臺串聯(lián)所能達(dá)到

的水質(zhì)，能制取純度相當(dāng)高的純水。

混床系統(tǒng)示意圖

性能參數(shù)

混床再生過程介紹

工藝流程

1、正洗：打開混床進(jìn)水閥一、排氣閥，水流自上而下，當(dāng)水充滿設(shè)備時打開下排閥，關(guān)閉排氣閥，正洗流速

   同制水流速，當(dāng)出水電阻率大于出水要求時，轉(zhuǎn)入制水。

2、制水：正洗結(jié)束，打開出水閥，關(guān)閉下排閥，穩(wěn)定制水流量，直至出水電阻率小于要求時，制水周期結(jié)束。

3、再生

1）.反洗預(yù)分層

打開混床反洗閥、反洗排放閥，控制反洗分層流速10 m/h左右，以樹脂充分膨脹流動，且正常顆粒樹脂

不被水沖出為最佳控制流速，以陰陽樹脂基本分層為反洗終點(diǎn)。

2）.沉降

打開排氣閥，使反洗預(yù)分層后展開的樹脂自然、均勻地沉降下來，而后打開下排閥，使容器內(nèi)液面降至

樹脂層面以上10～20cm處，避免進(jìn)再生液時不必要的稀釋。

3）.失效

打開混床進(jìn)堿閥、進(jìn)水閥二、下排閥，濃度按4％左右控制,并注意當(dāng)噴射器進(jìn)水流量發(fā)生變化時, NaOH

吸入量也會發(fā)生變化,要加以調(diào)整；進(jìn)堿時間45分鐘左右。

4）.反洗分層

打開混床反洗閥、反洗排放閥，控制反洗分層流速10 m/h左右，以樹脂充分膨脹流動，且正常顆粒樹脂

不被水沖出為最佳控制流速，以陰陽樹脂分層界限分明為反洗終點(diǎn)。反洗結(jié)束時應(yīng)緩慢關(guān)閉反洗閥，使

樹脂顆粒逐步沉降，以達(dá)到最佳分層效果。如一次操作未達(dá)要求，可重復(fù)操作以達(dá)到滿意的效果。

5）.沉降

打開排氣閥，使反洗分層時展開的樹脂自然沉降下來，并打開中排閥，使容器內(nèi)液面降至樹脂層面以上

10～20 cm處，避免進(jìn)再生液時不必要的稀釋。

6）.再生：采取分步再生

    進(jìn)堿：打開混床進(jìn)堿閥、中排閥、反洗進(jìn)水閥，進(jìn)堿閥進(jìn)堿與反洗進(jìn)水閥進(jìn)水同步進(jìn)行，堿、水從中排

          口排出。再生液濃度、再生時間同“失效”步驟相同。

    進(jìn)酸：打開混床進(jìn)酸閥、進(jìn)水閥二、反洗進(jìn)水閥，進(jìn)酸閥進(jìn)酸與進(jìn)水閥二進(jìn)水同步進(jìn)行，酸、水從中排

          口排出。再生液濃度按4％左右控制,并注意當(dāng)噴射器進(jìn)水流量發(fā)生變化時，HCl吸入量也會發(fā)生

          變化,要加以調(diào)整；進(jìn)酸時間30分鐘左右。

7）.置換清洗

由進(jìn)酸、進(jìn)堿閥中吸入適量清水（混床出水），由中排閥排出，然后打開混床進(jìn)水閥二、反洗進(jìn)水閥，

以上下等量水流量進(jìn)行清洗。清洗時間為半小時或以排水基本中性為終點(diǎn)。

8）.混合

① 排水

    打開排氣閥、中排閥，將容器內(nèi)積水排至樹脂層面以上10～20 cm處，使樹脂層有充分的混合空間。

② 混合

打開反洗排水閥、排氣閥、進(jìn)氣閥，氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣、真空抽氣等）壓力：1～1.5 kg/cm2，混合時

間為10分鐘左右，或以容器內(nèi)兩種樹脂充分混合而定。

③ 排水

關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開下排閥、排氣閥，應(yīng)用盡快的速度排水，促使樹脂迅速下沉，以防止樹脂在沉降過程

中重新分離，以引起混合不徹底，但同時要防止樹脂層脫水。

④ 正洗

打開進(jìn)水閥、排氣閥，當(dāng)水充滿設(shè)備時，打開下排閥、關(guān)閉排氣閥，以制水流量為正洗流量，進(jìn)入正洗

工況，達(dá)到出水指標(biāo)轉(zhuǎn)入制水或備用。

注：嚴(yán)禁在液面低于樹脂層面狀態(tài)下反洗樹脂，以免干樹脂堆壓擠壞中排裝置或再生布堿裝置。嚴(yán)禁干樹脂

    存放，設(shè)備長時間停運(yùn)后開車，應(yīng)從再生工序開始。

選型指導(dǎo)

    常用的樹脂為粒狀，粒度一般在0.3～1.2mm 之間，大部分在0.4～0.6mm之間。它們有較高的機(jī)械強(qiáng)度

(堅牢性)，化學(xué)性質(zhì)也很穩(wěn)定，在正常情況下有較長的使用壽命。樹脂因化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)不同而具有不同的

功能和特性，適應(yīng)于不同的用途，應(yīng)用樹脂要根據(jù)工藝要求和物料的性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)念愋秃推贩N。

    混床主要是用在超純水的制備，根據(jù)添加樹脂的是否可再生分為普通混床、核級混床?；齑餐鈿ひ话悴?/span>

用不銹鋼及內(nèi)襯防腐材質(zhì)的炭鋼及有機(jī)玻璃柱。